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![液氧儲罐結(jié)構(gòu)]()
液氧儲罐結(jié)構(gòu)
液氧儲罐結(jié)構(gòu)1、液氧儲罐為固定式真空絕熱深冷壓力容器，固定式真空絕熱深冷壓力容器應(yīng)同時滿足以下條件的深冷容器:a) 內(nèi)容器工作壓力不小于0、1 MPa;b) 幾何容積不小于1m";c) 絕熱方式為真空粉末絕熱、真空復(fù)合絕熱或高真空多層絕熱;d) 儲存介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)沸點不低于-196℃的冷凍液化氣體。2、罐體的界定范圍如下:a)罐體與外部管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面,螺紋連接的第一個
2021-03-21 admin
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![100立方液化石油氣儲罐設(shè)計]()
100立方液化石油氣儲罐設(shè)計
100立方液化石油氣儲罐設(shè)計本文對計壓力1.77MPa時容積100立方液化石油氣儲罐為例，介紹了液化石油氣儲罐設(shè)計參數(shù)的確定強(qiáng)度計算、材料及安全附件裝置的選取原則、設(shè)備制造檢驗的要求等設(shè)計要點，為同類產(chǎn)品設(shè)計提供了參考。 設(shè)計實例以設(shè)計壓力1.77MPa容積100立方液化石油氣儲罐為例，技術(shù)參數(shù)為:設(shè)計壓力1.77MPa;設(shè)計溫度50"C;操作介質(zhì)液化石油氣(易燃易爆) ;腐蝕裕度1.
2021-03-18 admin
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![液化石油氣儲罐定期檢驗細(xì)則]()
液化石油氣儲罐定期檢驗細(xì)則
液化石油氣儲罐定期檢驗細(xì)則1、資料審查1.1原始技術(shù)資料1.1.1設(shè)計單位資格、設(shè)計說明書、設(shè)計圖樣、強(qiáng)度計算書等。1.1.2制造單位資格、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、監(jiān)檢證等。1.1.3安裝、驗收有關(guān)文件和資料。1.2使用技術(shù)資料1.2.1運(yùn)行記錄、運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。1.2.2修理、改造的有關(guān)文件和資料。1.2.3歷次檢驗有關(guān)資料。1.2.4使用登記證等。2、準(zhǔn)
2021-03-18 admin
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![液氧儲罐安全規(guī)范]()
液氧儲罐安全規(guī)范
液氧儲罐安全規(guī)范液氧儲罐的安全規(guī)定氧氣由液體變?yōu)闅怏w時體積要擴(kuò)大860倍液氧儲罐所以、對液氧的安全要求比氧氣更嚴(yán)格,除一般要求外,還防止液氧中乙快積聚析出而產(chǎn)生化學(xué)爆炸,液氧儲罐安全規(guī)范液氧儲罐防止液體劇烈蒸發(fā)而產(chǎn)生物理爆炸,防止低溫液體凍壞設(shè)備和凍傷人員等液氧儲罐。(1)液氧儲罐一般放置在空分裝置近旁的安全地點,遠(yuǎn)離火源、熱源及可燃物。(2)儲罐嚴(yán)禁超壓。(3)液氧儲罐內(nèi)的液氧不斷蒸發(fā),乙炔濃度
2021-03-16 admin
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![液氧儲罐危險性分析]()
液氧儲罐危險性分析
液氧儲罐危險性分析 液氧的基本特性及危害,液氧是氧的液態(tài)形式,呈淺藍(lán)色,沸點為183℃;冷卻到-218.8℃成為雪花狀的淡藍(lán)色固體,液氧密度(在沸點時)為1.14g/cm。氧在常態(tài)時為無色、無臭、無味的氣體。氧氣是空氣的成分之一,氧氣比空氣重,在標(biāo)準(zhǔn)狀況(0℃和101.325kPa大氣壓強(qiáng))下密度為1.429g/,能溶于水,但溶解度小。 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下:1L干燥氧重1.43g;L水中僅溶解4
2021-03-16 admin
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![液氧儲罐生產(chǎn)廠家]()
液氧儲罐生產(chǎn)廠家
液氧儲罐生產(chǎn)廠家液氧儲罐是由一個碳鋼真空外殼和一個置于其中的壓力容器組成，液氧儲罐根據(jù)實際設(shè)計要求可以在低壓至中等壓力下進(jìn)行操作，防爆片和復(fù)式安全閥在壓力過剩的情況下可以對液氧儲罐起到保護(hù)作用。安全泄壓裝置是用來保護(hù)內(nèi)置壓力容器和真空殼體的，其使用和型號是根據(jù)GB150和《固容規(guī)》規(guī)范而定的，包括一個用來保護(hù)內(nèi)置壓力容器的復(fù)式安全泄壓閥和防爆片裝置，及一個用來保護(hù)真空殼體(外殼)的防爆蓋，液氧儲罐
2021-03-16 admin
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![球罐探傷、試壓、熱處理及其他要求]()
球罐探傷、試壓、熱處理及其他要求
球罐探傷、試壓、熱處理及其他要求1、支柱與赤道板以及人孔、接管與極板的組焊應(yīng)在制造單位進(jìn)行,且應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。2、球罐在壓力試驗前進(jìn)行焊后消除應(yīng)力整體熱處理，熱處理工藝應(yīng)經(jīng)焊接工藝評定驗證。熱處理的記錄應(yīng)滿足GB50094-2010中的規(guī)定。球罐整體熱處理應(yīng)滿足GB/T12337-2014 中的8、8節(jié)的要求3、設(shè)備最終熱處理前,應(yīng)將各類(梯子、平臺、管架等)墊板焊好，最終熱處理后不得再對殼
2021-03-13 admin
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![球罐安裝焊接要求]()
球罐安裝焊接要求
球罐安裝焊接要求1、焊接區(qū)域，包括對接接頭和角接接頭的表面，不得有裂紋、氣孔和咬邊等缺陷。焊縫表面不應(yīng)有急劇的形狀變化，應(yīng)與母材呈圓滑過渡,焊縫不允許有咬邊。焊前預(yù)熱,焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，焊后應(yīng)立即消氫熱處理。2、球殼板對接焊接接頭及凡與球殼對接的承壓焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測，附加100%超聲檢測復(fù)查，球殼及人孔凸緣與球殼對接接頭采用100%RT+100%UT檢查，符合NB/T47
2021-03-13 admin
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